包装印刷行业水性油墨废水处理技术方案

一、设计依据

（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

（2）《广东省废水排放地方标准》（DB44/26—2001）；

（3）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；

（4）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）；

（5）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）；

（6）《建结构荷载设计规范》（GB50009-2001）；

（7）业主清洗循环水质要求；

二、设计原则

（1）严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后工业废水的排放水质达到厂方回用水要求。

（2）确保采用效果可靠，运行稳定，操作管理简单的工艺，使可靠性和稳定性有机地结合起来。

（3）平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，尽量节省占地，节省甲方投资。

（4）废水处理设备应尽量使操作运行与维护管理简单方便。

三、废水水量与水质

（1）水量

根据贵公司提供的信息，油墨废水处理设计量1立方米/天。若实际水量不足，可间隔一个周期储存一定水量处理一次。

（2）进水、出水水质确定

参考同类型印刷包装企业的生产废水水质情况及结合我公司的工程经验，*终确定本项目废水水质和回用水质要求如下表：

四、处理工艺流程

处理工艺选择

印刷油墨废水具有高COD、高色度及高悬浮物等特点。根据贵公司的处理要求，经过综合考虑后，决定采用“物化絮凝——压滤脱水——专用脱色剂脱色——砂碳滤——回用”，经过废水处理设备处理后废水可以达到贵公司清洗循环用水要求。

工艺流程图：

首先，印刷机产生的洗版废水收集到废水桶，达到一定量后，通过叉车运走污水处理系统，经过抽液泵汇集至反应1区，经过絮凝预处理。

其次，絮凝处理后污水经过板框机泥水分离，水性油墨废水此时已经去除大部分污染物，但是仍有残留颜色，废水经过管道进入反应2区，经过深度脱色后，由板框机泥水分离，滤液经过砂碳滤后进入清水池储存，供回用。系统产生的泥饼外运处理。砂碳滤需定期反冲洗，反冲洗的污垢由板框机处理。

系统不产生二次污染，耗电量小，操作人性化。
 

五、处理工艺说明

1、调节池

调节池可以均衡废水的水量和水质，是保证污水处理系统正常运行的必要环节。

可利用现有污水桶暂存，储存满后用叉车运至污水处理设备，利用潜水泵提升至处理系统。

2、一体化处理装置

通过向废水投加水性油墨专用处理药剂，利用曝气使废水和水处理剂充分混合反应，通过药剂的破乳，网捕，以及水解产生的矾花电荷吸附的作用，能够使废水中的悬浮颗粒混凝成团，经过足够时间静置沉淀，使固液分离，达到废水预处理要求。系统产生的污泥通过板框压滤机是泥水分离，压滤后的水进入后续脱色处理。脱色后的清液储存作为清洗用途。