碟管式反渗透膜柱DTRO膜柱配件膜片导流盘法兰压盘更换维修运维方法

深圳市禹安环境科技有限公司，十余年来始终专注于环保水处理领域，致力于为垃圾焚烧发电厂、垃圾填埋场等高难度水处理场景，提供垃圾渗滤液生化系统末端深度处理的综合解决方案。我们长期深耕膜技术应用，在膜元件、耗材配件及相关设备的维护、更换与保养方面积累了丰富的技术经验，并依托成熟的服务体系，为客户提供可靠的技术支持。

公司经营产品涵盖多类水处理核心部件，包括管式超滤膜元件（如BERGHOF、memos、CUT、滨特尔、特里高等品牌）、生化帘式MBR膜组件、纳滤膜、反渗透膜（RO膜）等。同时配套供应膜壳配件、端盖、密封圈、堵头、滤芯、过滤器、药剂及阀门等一系列相关产品，致力于为客户提供系统化的产品支持。

基于对垃圾渗滤液处理系统的深入理解，深圳禹安现推出适用于碟管式反渗透（DTRO）膜柱系统的上端盖配件，包括上法兰与压盘（铁盘）等关键部件。我们也可提供膜柱内部膜片、导流盘及O型圈等易损件的维修与更换服务，助力系统持续稳定运行，延长设备使用寿命。

我们坚持以客户需求为导向，致力于为各类环保水处理项目提供可靠、高效的产品与服务支持。

一、碟管式反渗透膜柱DTRO膜柱配件膜片导流盘法兰压盘选型适配要求

PALL DTRO-R04 (90bar) 膜柱作为垃圾渗滤液处理的核心设备，其上端盖配件（上法兰、压盘铁盘）与密封系统（导流盘 O 型圈）直接决定运行稳定性。上法兰与压盘铁盘采用高强度碳钢材质，经防腐处理，需匹配膜柱 90bar 耐压等级，确保高压工况下的密封压紧效果；导流盘 O 型圈指定型号为Ф48×2mm，材质优选 EPDM（三元乙丙橡胶），需符合 11058 技术规范中耐酸耐碱、抗渗滤液腐蚀的要求，避免因材质不符导致密封失效。
膜片选用圆形 RO4 专用型号，与导流盘交替叠装，通过中心拉杆与上端盖配件固定，形成双 "S" 形流道结构。需特别注意：O 型圈需精准嵌入导流盘凹槽，其直径与凹槽宽度的配合公差需控制在 ±0.1mm 内，防止高压下出现 跑圈" 故障。 二碟管式反渗透膜柱DTRO膜柱配件膜片导流盘法兰压盘常见故障与配件损伤判定标准

1. 上法兰与压盘铁盘故障：表现为膜柱端盖渗漏、运行压力波动，多由螺栓松动、腐蚀变形或裂纹导致。判定标准：表面锈蚀面积超过 30%、存在肉眼可见裂纹、螺栓扭矩值低于 100NM（11058 规范要求），需立即更换。

2. O 型圈与膜片故障：产水电导率骤升、透过液流量异常，多为 O 型圈移位、老化或膜片刺穿。O 型圈失效特征包括塑性变形、表面磨损、脱离凹槽；膜片破损表现为表面针孔、与导流盘凸点接触处破损，需同步更换受损配件与对应导流盘。

3. 导流盘损伤：ABS 材质导流盘出现变形、边缘毛刺或凸点破损，会直接损伤膜片与 O 型圈，需通过铁丝探入透过液通道检查是否存在阻碍物，定位受损位置。

三、碟管式反渗透膜柱DTRO膜柱配件膜片导流盘法兰压盘维修更换流程
（一）前期准备

• 工具：扭矩扳手、起重设备、专用维修架、40-45℃温水桶、清洁布；

• 配件：匹配 11058 规范的上法兰、压盘铁盘、Ф48×2mm EPDM O 型圈、RO4 膜片；

• 安全：关闭进水 / 出水阀门，释放膜柱压力，确保透过液排放管无残留压力。

（二）拆卸操作

1. 拆卸高压软管与透过液软管，卸下固定膜柱的 50mm 螺母，用起重工具吊运膜柱至维修架（仅抓握中心拉杆螺母）；"直立固定膜柱后，逆时针拧下上端盖厚螺母，释放扭矩后取出上端盖、压盘铁盘；

3. 依次取出导流盘与膜片，用铁丝探查透过液通道，标记 O 型圈移位或导流盘变形位置，重点检查顶部 10 个导流盘（高频故障区域）；

4. 取下旧 O 型圈，将粘有密封圈的膜片浸入 40-45℃温水 20 分钟，轻柔剥离残留密封圈，禁止硬扯以防膜片损伤。

（三）安装与校验

1. 清洁膜柱外壳、上端盖密封面，确保无沉积物与划痕；新 O 型圈嵌入导流盘凹槽，保证无扭曲、贴合；

2. 按原顺序叠装膜片与导流盘，对齐导流盘锥形凸起标记（确保流道通畅），安装压盘铁盘与上法兰；

3. 用扭矩扳手拧紧螺栓，确保扭矩值达到 100NM，且圆周受力均匀；

4. 安装软管前冲洗膜柱，排出内部空气，核对进液口（IN）与出液口（OUT）标识，避免装反。

5. 

四、碟管式反渗透膜柱DTRO膜柱配件膜片导流盘法兰压盘更换维修运维关键要点

• 定期维护：每周检查螺栓扭矩，每月清洗膜柱，每季度全面排查 O 型圈与膜片状态；

• 运行控制：避免压力骤升骤降，产水背压不超过 6bar，进水温度控制在 25℃左右（不超过 35℃）；

• 配件管理：所有更换配件需符合 PALL 原厂标准与 11058 技术规范，禁止混用不同规格 O 型圈（如Ф48×2 与其他尺寸）。

通过规范配件选型与标准化操作，可有效降低膜柱故障停机率，延长膜片与密封件使用寿命，确保垃圾渗滤液处理系统稳定达到排放标准。